信楽の早出し

灰被り作品に魅力を感じて火前床に置いて焼成するも、なかなか確率がよくない。マキに当たり割れたり、作品同士がくっ付いたり、壁に寄り掛かったりする。

それで窯詰めのとき、前列の棚組のステンレス棒の届く位置にあらかじめ詰めておく。焼成中盤にその作品をオキの中に落とし一昼夜ほどしてからステンレス棒にて、ひっかけて早出しする。するとかなりの確率で灰被り作品が取れる。(以下の写真参照)

 

作品の一例

 

備前の焼成法

マキを入れれば次第に温度は上がっていく。ただ窯上部の温度と下部の温度の差はどれくらいか知っているだろうか。それに気が付いたのは最初に窯を焚いてから、なんと15年も後である。

備前焼成時どうしても後ろの列に入れたものが生焼け状態になり、後ろの温度を上げれば今度は前列のものが焼けすぎになってしまう。窯の最後部の横に横穴をあけ、そこからマキを入れられたら後列も温度が上がると考えた。横穴は意外と簡単に開いた。折角だからそこに温度計を入れて温度を測定することにする。するとどうだろう、上と下では200度も差がある。マキの多くべをすると温度は上がるのではなく、強還元がはたらいて温度は下がっていく。どうしようと迷っていた時下の温度が上がっていくではないか。つまり、多くべをすると上の温度が下がり下の温度が上がっていく。これを続けるとなんと上の温度と下の温度が同じに、いや下の温度の方を上げることすらできるのである。

温度表示窯焚をしだしたとき温度計はつけない方がいいと教わった。それは温度計に支配され1°2°に一喜一憂するからであると。温度よりも窯の雰囲気(酸化、還元等)を大事にしろと云うことである。その為よくわからないまま、窯焚を続けてきたように思う。このことが分かってから備前は素晴らしくいいものになった。信楽の場合はもっと100度以上温度を上げるので、窯の一部がもし低い温度でも気が付かなかったのだろう。実際分からないまま多くべは行っていたので・・。随分遠回りしたように思えた。このことが後に行う釉薬の焼成でも役に立つのである。

短時間志野ケース1

 

都市ガス窯で志野を短時間で焼成するプロジェクトです。

2種類の志野釉を作りました。仮に弱口志野1、弱口志野2と命名する。

 成型後の器にパラフィンで模様を描く

 

 

 

素焼き前に鬼板の化粧掛け

素焼き

釉掛け

 

 

 

 

 

 

 

 

焼成(23h+徐冷20h)      弱口志野1

 

 

 

弱口志野2

 

 

 

 

弱口志野1

 

 

 

 

結果:弱口志野1:少し弱いようだーもう少し強くする

弱口志野2:もう少し弱くする

 

黄瀬戸いろいろ

今まで焼いた黄瀬戸を多くの人に見てもらいアンケートをしたことがありました。その結果1位になったのがこの黄瀬戸でした。私の望んでるものとは違い、人によって好みが違うことに改めて驚きを覚えたものです。そのことがあって、固定観念を捨てて、いろいろな黄瀬戸に取り組むようになりました。

 

 

 

いろいろな黄瀬戸

 

志野いろいろ

今まで穴窯で焼かれたいろいろな志野          

信楽焼成の傍らサヤに入れて焼かれる為、志野釉の溶け具合でなく信楽主体で窯焚を終える。そのため毎回違う雰囲気になる。

ここに2個のぐい吞みがある。左の茶色っぽいのをガス窯で再度焼いて最後に24時間徐冷してみた(950度まで)。赤っぽくなったのが分かる。

その時素地は白くなった(弱還元のためか)このように素地、釉薬が同じでも焚き方で変化するのである。

 

 

 

 

 

 

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